金（jīn）物プレス金型の変形と亀裂に影響する原因は多方麵であり、主に原始（shǐ）組織、鋼材の化學成分、部品の構造形狀及び斷麵寸（cùn）法、熱処理（lǐ）技術などの要素と関係がある。亀裂はしばしば予（yǔ）防できるが、熱処理変形（xíng）は常に回避しにくい。

実際には、斷麵寸法の違い、プレス金型部品の構（gòu）造形狀、熱処理（加熱―保溫―冷卻）過（guò）程において、加熱と冷卻の速度が異なるため、熱応力、組織応力及び相変（biàn）化體積変化の総合作用（yòng）の下で、部品體積の膨張或（huò）いは収縮を引き起こし、それによって寸法と形狀に偏差、変形（xíng）を発生させ、さらに亀裂を引き起こす。

一、予備熱処理（lǐ）

共析鋼のプレス金型（xíng）鍛造品については、まず正火処理を行い、それから球狀焼鈍を行い、鍛造品の內網狀二（èr）次浸炭體を除去し、結晶（jīng）粒を精密（mì）化し、內応力を除去し、そして後続（または終）の熱（rè）処理のために組織の準備をしなければならない。プレスダイ部品の焼入れ前に、まず低（dī）溫焼戻し（安定化処理）を行う。形狀が複雑で精度が要求される凹型の中には、粗加工後の仕上（shàng）げ前に調質処理を行い、焼入れ変形を減少させ、できるだけひび割れ傾向（xiàng）を避け、終熱処理（lǐ）のために組（zǔ）織の準備をしなければならない。

二、焼入（rù）れ、焼（shāo）戻し処理技術の適化

1.焼き戻し処理の製禦

金型部品（pǐn）を冷卻剤から取り出した後、空気中に長時間留まるべきではなく、直ちにストーブに戻して焼戻（tì）し処理を行うべきである。焼戻し処（chǔ）理時には、低溫焼戻し脆性と高溫焼戻し脆性を避けなければならない。いくつかの精度が要求（qiú）される金型（xíng）部品に対して、焼入れ後に複數回の焼戻し処（chǔ）理を採用して、內部応力（lì）を除去して、変形を減少して、亀裂（liè）傾向を回避する。

2.焼入れ部品の保護

焼入れ、焼戻し処理はプレス金型部品（pǐn）の熱処理変形や割れに影響する重要な一環（huán）である。急冷の重要な金型部品（例えば、パンチ、ダイ）の変形や割れが発生しやすい部位に対して、有効な防護措置をとり、部品（pǐn）の形狀と斷麵が対稱で、內部（bù）応力が均衡するようにしなければならない。一般的な防護方法は以（yǐ）下の通り：a.梱包（bāo）法、b.充填法、c.目詰まり法（fǎ）。

3.加熱溫（wēn）度の決定

焼入れ加熱（rè）溫度が高（gāo）すぎると、オーステナイト結晶粒が粗大になり、酸化、脫炭素現象を引き起こし、部品の変形と亀裂の傾向が増大する。所定の加（jiā）熱溫度範囲內で、焼入れ加熱溫（wēn）度が低（dī）いと部品內孔が収縮し、孔徑寸法が小さくなる。そのため、加熱溫（wēn）度規範の上限植栽を選択しなければならない。合金鋼については、加熱溫度（dù）が高いと、內孔膨張を引き起こし、孔徑寸法が大きくなるため、加熱溫度の下限値を選択することが望ましい。

4.加熱方式の改良

いくつかの小型（xíng）のプレス用（yòng）凸（tū）凹型または細（xì）長い円筒形部品（例えば小パンチ）については、事前に520〜580℃に予熱してから、中溫塩浴爐內に入れて急冷溫度に加熱することができ、電（diàn）気爐または反射爐（lú）を用いて急（jí）冷部品を加熱するよりも変形が著しく減少（shǎo）し、クラック傾（qīng）向を製禦することができる。特に高合金鋼金型部品の正（zhèng）確な加熱方法は、まず予（yǔ）熱（溫度は530〜560℃）し、その後焼入れ溫度に上昇する。加熱中（zhōng）はできるだけ高溫期間を短縮し、焼入れ変形（xíng）を減（jiǎn）少させ、小（xiǎo）割れの生産を回避しなければならない。

5.冷卻剤の選択

合金鋼にとって、焼（shāo）入れ変形を低減する良（liáng）の方法は硝酸カリウムと亜硝酸ナトリウム熱浴を用いた等溫焼入（rù）れまたは分級焼入れであり、この方（fāng）法は特に形狀が複雑で、寸（cùn）法（fǎ）が正確であることが要（yào）求されるプレス金型の処理（lǐ）に適している。多孔質ダイのような多孔質ダイの部品の中（zhōng）には、等溫焼入れ時間が長すぎるのはよくありません。そうしないと、孔徑や孔（kǒng）距離が大きくなることがあります。油中の冷卻収（shōu）縮（suō）、および硝酸塩中の冷卻膨張の特徴を利用すれば、二重媒體焼入れを合理的に応用し、部品（pǐn）の変形を減らすことができる。

6.ワイヤカット前の焼（shāo）入れ処理

一部のワイヤカット加工されたプレス成形品については、ワイヤカット加工（gōng）の前に段階焼入（rù）れと複數回焼戻し（または高溫焼（shāo）戻し）熱処理技（jì）術を採用（yòng）して、部品の焼入れ性を高め、內部応力分布を均一にし、より小さな內部応力狀態にする必要があります。內応（yīng）力が小（xiǎo）さいほど、ワイヤカット後の変形やクラックの傾向が小（xiǎo）さくなる。

7.冷卻（què）方式の適化

部品を加熱爐から取り出して冷卻剤（jì）を入れる前に、空気中に置いて適（shì）切（qiē）に予冷（lěng）し、その後冷卻（què）剤中に入れて焼入れなければならない。これは部品の焼入れ変（biàn）形を低減し、部品（pǐn）の割れ傾向（xiàng）を防止する有効な方法の一つである。金型部品を冷卻剤を入れた後、適切（qiē）に回（huí）転し、回転方向が変化しなければならない。これにより、部品部位の均一な冷卻速度を維持するのに有利であり、変形及び割れ防止傾向を明らかに減少することができる